Huecomoldeo por sopladoLa tecnología es una de las tecnologías comunes para el procesamiento de plástico. Los productos de moldeo por soplado hueco se utilizan ampliamente en diversas industrias, contenedores y botellas de bebidas.
Este artículo resumirá los problemas de calidad que pueden ocurrir en los productos huecos de moldeo por soplado y explicará brevemente las soluciones para discusión.
1. Grandes fluctuaciones en el peso del producto.
Razones:
Cambios repentinos en el parisón;
Mezcla desigual de materias primas;
Bloqueo o puenteo de la sección de alimentación, lo que resulta en una extrusión inestable; Productos huecos de moldeo por soplado
Velocidad inestable del extrusor.
Método:
Verifique y repare el dispositivo de control del espesor de la pared para que el control del parisón sea más estable;
Utilice un dispositivo de mezcla de materiales adecuado y extienda adecuadamente el tiempo de mezcla para mezclar las materias primas de manera uniforme;
Compruebe si hay algún bloqueo u otra materia extraña que bloquee la entrada de agua;
Reducir adecuadamente la temperatura de entrada del aire para evitar el fenómeno del "puente";
Verifique si el motor de la extrusora tiene alguna anomalía, si el motor y la caja de cambios están flojos o resbalando, y asegúrese de que la velocidad del tornillo sea estable;
Al mismo tiempo, también debemos revisar la balanza electrónica periódicamente para evitar que la fluctuación del instrumento de medición afecte el juicio de calidad;
2. Capacidad insuficiente
Razón:
La tasa de contracción de las materias primas de diferentes marcas será diferente, y la temperatura de enfriamiento del molde y el tiempo de fraguado del moldeo por soplado son las razones de la contracción excesiva y la contracción del producto.
Necesitamos analizar y resolver el problema de manera específica para mantener la tasa de contracción del producto dentro de un rango controlable;
Además, el espesor de la pared del producto es demasiado grueso o desigual, lo que provoca deformaciones y hundimientos cóncavos. La apariencia del producto no cumple con las expectativas de diseño y el volumen no cumple con los estándares.
Métodos:
Reparar y mejorar el molde para cumplir primero con los requisitos de volumen teórico;
Reemplace las materias primas con una contracción menor, extienda el tiempo de moldeo por soplado, reduzca la temperatura de enfriamiento del molde y minimice la contracción del producto terminado;
Ajuste el controlador de espesor de pared para distribuir uniformemente el espesor de pared y resolver el problema de que las piezas individuales se hundan y deformen;
Ajuste adecuadamente el tiempo de soplado para que la forma del producto cumpla con la intención del diseño original;
O resuelva el problema aumentando adecuadamente la presión del moldeo por soplado.
