Al utilizar una máquina de moldeo por soplado, los fabricantes pueden crear una amplia gama de productos plásticos terminados. Dependiendo de los requisitos específicos, los operadores pueden crear botellas, frascos, tubos, contenedores y más en una variedad de tamaños y formas. Algunos ejemplos son botellas de agua, frascos de mantequilla de maní y frascos de muestras.
Con una versatilidad increíble, una máquina de moldeo por soplado puede producir productos para múltiples industrias, incluidas la tecnología, la medicina, la alimentación y bebidas y los bienes de consumo, entre otras. Además de los ejemplos mencionados anteriormente, los trabajadores también dependen de este proceso para crear grandes barriles de plástico, tanques de almacenamiento y más.
No existe un solo proceso de extrusión-soplado, sino dos. Uno es un proceso de parisón continuo o intermitente. De esta manera, la extrusora funciona continuamente a pesar de que los parisones provengan de diferentes fuentes. También hay procesos que utilizan acumuladores. Esto significa que durante el proceso de moldeo por soplado del cabezal del acumulador, el extrusor rellena el acumulador en preparación para el siguiente disparo.
Estos son los cinco pasos necesarios para producir productos extruidos utilizando el método continuo.
1.La materia prima plástica ingresa a la tolva montada en la máquina de moldeo por soplado. El operador puede agregar aditivos y colorantes en ese momento, dependiendo de los requerimientos del cliente.
2.Luego, cuando las perlas o gránulos de plástico salen de la tolva, pasan a través de la garganta de alimentación. Esa parte del proceso de moldeo por extrusión y soplado es donde el material se distribuye en un barril con un gran tornillo giratorio.
3.Mientras esto sucede, el barril se calienta hasta la temperatura de fusión. El calor combinado con la rotación produce una resina fundida con una consistencia pegajosa similar al chicle.
4.Una vez que el plástico ahora fundido llega al extremo del tornillo, fluye a través de la pantalla y la placa rompedora. Esta parte del proceso de moldeo por extrusión y soplado logra dos objetivos. Primero, la sección de pantalla elimina cualquier inconsistencia o contaminante en el plástico. En cuanto a la placa rompedora, esto en realidad cambia el movimiento del plástico de rotacional a longitudinal. En este punto, el material está listo para el molde.
5.El molde garantiza que el plástico fluya de manera uniforme y suave al salir del perfil cilíndrico de la máquina de moldeo por soplado. En última instancia, el molde juega un papel vital para lograr la consistencia adecuada para que el producto terminado conserve su integridad.
Debido a la forma en que funciona el proceso de moldeo por extrusión y soplado, los fabricantes de máquinas de moldeo por soplado pueden producir productos con buena artesanía. Incluso si los clientes requieren piezas o productos de plástico más complejos, la máquina de moldeo por soplado puede manejarlos.
