Proceso básico
Delfía de plástico: en primer lugar, las partículas de plástico se alimentan a la tolva de la máquina de moldeo de soplado y luego en el barril del extrusor ., las partículas de plástico se derriten en plástico líquido por la rotación y calentamiento del tornillo .
Moldado: el plástico fundido forma un moldeo tubular a través del dado de la cabeza de la máquina . Este blanco es la base para el moldeo de soplado posterior .
Moldado de soplado: el tocho se coloca en un molde cerrado, y luego se introduce aire comprimido en el interior del tocho para hacer que se expanda y se adhiera bien a la pared interna del molde . Este proceso es similar a las burbujas de soplado, y al controlar la presión del aire y la forma del molde, se pueden formar varios productos huecos complejos .
Enfriamiento y conformación: el tocho ampliado se enfría en el molde, endureciendo y manteniendo gradualmente su forma .
Demolding: Finalmente, abra el molde y saque el producto hueco formado .
Tipos principales y sus principios
Máquina de moldeo por soplado de extrusión
La máquina de moldeo por soplado de extrusión es una combinación de extrusor, máquina de moldeo de soplado y mecanismo de cierre de moho . Consiste en un extrusor, un cabezal de billet, un dispositivo de inflación, un mecanismo de cierre de moho, un sistema de control de espesor de palanquilla y un mecanismo de transmisión . 2 . 5ml -104 l.
Máquina de moldeo por soplado de inyección
La máquina de moldeo por soplado de inyección es una combinación de la máquina de moldeo por inyección y el mecanismo de moldeo por soplado, que incluye mecanismo de plastificación, sistema hidráulico, electrodomésticos de control y otros componentes mecánicos . Los contenedores de plástico producidos por este tipo de máquina de moldeo de soplado tienen dimensiones precisas y no requieren un procesamiento secundario, pero el costo de molde es relativamente alto {}}}}
Máquina de moldeo por soplo elástica
Las máquinas de moldeo por soplo el estiramiento se usan comúnmente para producir botellas de PET, etc. . Generalmente consiste en componentes de calefacción, componentes de transmisión y componentes de moldeo de soplado, con hasta 16 estaciones de molde . cada estación tiene una capacidad de producción continua de 1200 a 1300 botellas PET por hora, con una capacidad de producción básica de 19200 a 20800 botellas por hora por hora {7 {7 {}
Ahorro de energía y mejora de la eficiencia
Las máquinas modernas de moldeo de soplado se centran en la conservación de la energía y la mejora de la eficiencia de producción en su diseño . Por ejemplo, muchas máquinas de moldeo de soplado utilizan convertidores de frecuencia para ajustar la potencia de salida del motor, evitando el desperdicio de un exceso de consumo de energía . Además, la aplicación de los calentadores electromagnéticos hace que la calentamiento sea más eficiente y reduzca la pérdida de energía durante el proceso de transferencia de calor.}}}}
Conclusión
Blow molding machines convert plastic particles into various hollow products through a series of precise mechanical and heat treatment processes. Different types of blow molding machines are suitable for different production needs, from simple household items to complex industrial containers, suitable blow molding solutions can be found. With the advancement of technology, blow molding machines are constantly improving in terms of energy conservation and efficiency to meet increasingly stringent environmental and Requisitos económicos .
