Las máquinas de moldeo de soplado pueden encontrar varios problemas en el uso diario, y si estos problemas no se resuelven de manera oportuna y efectiva, afectarán directamente la eficiencia de producción y la calidad del producto. Aquí hay algunas fallas comunes de máquinas de moldeo de soplado y sus soluciones correspondientes:
1, hay arrugas y pliegues debajo del cuello de botella
Descripción de la falla:
Las arrugas aparecen en el cuello de botella.
Solución:
Mejore el efecto de enfriamiento de las preformas de las botellas en el cuello de botella.
Ajuste el tiempo previo a la soplado para comenzar antes.
Aumente la presión previa a la soplado.
2, la parte inferior de la botella se vuelve blanca
Descripción de la falla:
La parte inferior de la botella parece blanca.
Solución:
Reducir el grado de estiramiento.
Aumentar la temperatura de la preforma.
Reduce la presión previa a la soplado.
Retrasar el tiempo previo a la soplado.
3, grueso en la parte superior y delgada en la parte inferior
Descripción de la falla:
La parte superior de la botella es más gruesa y la parte inferior es más delgada.
Solución:
Reduce la presión previa a la soplado.
Reduce el flujo de aire.
Retrasar el tiempo previo a la soplado.
4, grueso en la parte inferior y delgada en la parte superior
Descripción de la falla:
La parte inferior de la botella es más gruesa y la parte superior es más delgada.
Solución:
Aumente la presión previa a la soplado.
Aumentar el flujo atmosférico.
Antes de soplar tiempo de anticipación.
5, hay arrugas en la parte inferior de la botella
Descripción de la falla:
Hay arrugas dentro del fondo de la botella.
Solución:
Antes de soplar tiempo de anticipación.
Aumentar el tráfico.
Aumentar la presión.
Reduce la temperatura inferior.
6, dificultad en la introducción de membrana
Descripción de la falla:
Difícil de guiar la formación de películas.
Solución:
Ajuste la temperatura de la cabeza a un rango adecuado.
Asegúrese de descarga uniforme del molde bucal.
Limpie la coca o las impurezas en la fusión.
Ajuste las condiciones del proceso de extrusión.
7, oscilación del tubo de burbujas
Descripción de la falla:
El tubo de burbujas se balancea de manera inestable.
Solución:
Mejore la eficiencia de enfriamiento del sistema de enfriamiento y aumente la presión del aire y el volumen del anillo de aire.
Reduzca el área de contacto entre el tubo de burbujas y la abrazadera de espiga.
8, Formación de flores en la superficie de la película
Descripción de la falla:
Los patrones aparecen en la superficie de la película.
Solución:
Ajuste la temperatura del tornillo a un rango adecuado.
9, la línea colgante es obvia
Descripción de la falla:
La línea colgante es demasiado conspicua.
Solución:
Retire los materiales descompuestos o las impurezas del puerto de descarga del moho.
Empuje la barra del núcleo para limpiar cuando sea necesario.
Lo anterior enumera algunas fallas típicas de las máquinas de moldeo de soplado y sus soluciones, pero en el proceso de operación real, los ajustes pueden deberse de acuerdo con situaciones específicas. Para problemas más complejos, se recomienda contactar al personal de mantenimiento de equipos profesionales o consultar el manual detallado proporcionado por el fabricante del equipo para el diagnóstico y la reparación.
