La máquina de moldeo de soplado es un equipo utilizado para fabricar productos de plástico hueco, y su proceso de operación requiere una adherencia estricta a las regulaciones de seguridad y los requisitos técnicos . El siguiente es un proceso de operación general de una máquina de moldeo de soplado completamente automática basada en los resultados de búsqueda de búsqueda.
1. Preparación antes de la operación
Capacitación del personal: el personal que no ha recibido capacitación profesional no puede operar máquinas de moldeo de soplado .
Inspección eléctrica: antes de comenzar, asegúrese de que la máquina esté conectada a tierra a cero para evitar accidentes inseguros causados por fuga eléctrica .
Inspección del sistema de enfriamiento: antes de calentar, verifique cuidadosamente si el agua de enfriamiento en cada parte está conectada .
2. Ajuste del equipo
Ajuste de posición: levante la máquina a la posición apropiada para asegurarse de que el cabezal de la máquina no choce con la plantilla y evite el daño del equipo .
Configuración de presión: la presión del sistema de la máquina se establece antes de dejar la fábrica . a menos que haya circunstancias especiales, no debe ajustarse arbitrariamente para evitar daños al sistema hidráulico o afectar el funcionamiento normal .
3. Medidas de seguridad
Seguridad de alimentación: los trabajadores tienen estrictamente prohibidos usar la plataforma de la máquina para alimentar los dispositivos de alimentación automáticos de alimentación . para evitar los riesgos de descargas eléctricas, quemaduras y caídas de las alturas .
Seguridad de la acción del molde: cuando la máquina de moldeo de soplado realiza acciones de movimiento de moho, apertura y cierre, se les prohíbe a los operadores ingresar al área de la puerta de seguridad para evitar ser pellizcados o golpeados .
Operación Seguridad: durante la operación normal y la producción de la máquina de moldeo de soplado totalmente automática, no use sus manos para romper el tocho extruido, para evitar ser quemados por materiales de alta temperatura y cuchillos de corte eléctrico o pellizcar por moldes .
4. Manejo de situación de emergencia
Botón de parada de emergencia: en caso de emergencia, presione rápidamente el botón de parada de emergencia rojo para evitar que el accidente se desarrolle más .
5. Pasos operativos específicos (tomando la máquina de moldeo de soplado de Tongjia como ejemplo)
Según el proceso de operación de la máquina de moldeo de soplado de Tongjia, los pasos específicos incluyen, pero no se limitan a lo siguiente:
Inspección del ensamblaje: si se trata de un equipo recién comprado, primero se debe realizar una inspección de ensamblaje de la máquina para garantizar que todos los componentes estén instalados correctamente y cumplan con los estándares de producción y seguridad .
Preparación del material: los materiales utilizados para la producción de moldeo por extrusión deben cumplir con los requisitos de secado requeridos, y es necesario un mayor secado si es necesario .
Ensamblaje de la cabeza: seleccione las especificaciones de cabeza apropiadas basadas en la variedad y el tamaño del producto, y complete el ensamblaje en secuencia .
Conexión del sistema auxiliar: Conecte el tubo de aire comprimido, instale la biela de calefacción eléctrica de moho de núcleo y la bobina de calentamiento de la cabeza, y verifique y encienda el sistema de agua al mismo tiempo .
Corrección de alineación: ajuste los espacios entre el molde de la boca uniformemente y confirme que las líneas centrales de las máquinas principales y auxiliares están alineadas .
No se ejecute la prueba de carga: inicie la extrusora, el dispositivo de bloqueo, el brazo mecánico y otros equipos operativos para la operación sin carga, y verifique si todos los dispositivos de emergencia de seguridad funcionan correctamente .
Configuración de temperatura y precalentamiento: establezca la temperatura de la cabeza del extrusor y cada sección de calentamiento de acuerdo con las condiciones del proceso, y calienta cada sección a un estado de temperatura constante .
Configuración de grosor de la pared de palanquilla: en el controlador programable, el grosor de cada punto de la pared de palanquilla se establece de acuerdo con las especificaciones del proceso .
Control de alimentación del material: por lo general, la capa externa de la alimentación del material se inicia primero, y la frecuencia de flujo aumenta gradualmente para evitar el flujo de retorno del material de la capa externa o el daño del tornillo causado por una presión excesiva .
Inspección del aceite hidráulico: verifique regularmente los medidores de nivel de aceite hidráulico de la extrusora y varios dispositivos hidráulicos para garantizar que el nivel de aceite en el tanque de aceite permanezca por encima del nivel de aceite de referencia .
6. Monitoreo y mantenimiento de calidad
Inspección de calidad del producto: después de la producción, los productos de plástico deben someterse a una inspección de calidad, incluyendo apariencia, tamaño, espesor de pared, transparencia y otros aspectos .
Mantenimiento del equipo: limpie, lubrique y reemplace regularmente las partes dañadas de la máquina de moldeo de soplado para garantizar una operación estable a largo plazo .
El proceso anterior es solo para referencia ., consulte el manual de la máquina de moldeo de soplado específico y los estándares de la industria relevantes para la operación real .
