A fines de la década de 1950, con el nacimiento de polietileno de alta densidad y el desarrollo de máquinas de moldeo por soplado, la tecnología de moldeo de soplado se aplicó ampliamente. Hoy en día, el volumen de contenedores huecos puede alcanzar miles de litros, y alguna producción ha adoptado el control de la computadora.
Adecuado para aplicaciones de plástico y productos
Los plásticos adecuados para el moldeo de soplado incluyen polietileno, cloruro de polivinilo, polipropileno, poliéster, etc. Los contenedores huecos resultantes se usan ampliamente como contenedores de envasado industrial, como tambores químicos, tambores de pintura, tambores de urea, etc. También pueden usarse para producir productos especiales como flotadores de cría, flotadores fotovolteicos, folletos de documentos y botellas de plástico comunes, bobinas, bucket, bucket, bucket, buckets, floats, flotadores de plástico, flotadores fotovolteicos, folletos de albergues y boteros de plástico comunes, bobinas, bobinas, bucket, bucket, bucket, buckets, etc.
Ventajas de ahorro de energía
Ahorro de energía en la sección de potencia
La mayoría de ellos usan convertidores de frecuencia para ahorrar energía al conservar el consumo de energía residual del motor. Por ejemplo, la potencia real del motor es de 50Hz, mientras que en la producción, solo 30Hz es suficiente. El convertidor de frecuencia puede cambiar la potencia de salida del motor para evitar perder el consumo excesivo de energía.
